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0317-8177610解析數(shù)控龍門(mén)銑床在加工中產(chǎn)生銑削震動(dòng)的原因和解決方法,金屬切削加工過(guò)程中不可避免產(chǎn)生一些振動(dòng),做好影響振動(dòng)的因素分析是解決振動(dòng)問(wèn)題的前提。銑削加工是斷續(xù)加工,其動(dòng)力學(xué)關(guān)系更加復(fù)雜,影響因素眾多。
機(jī)床沒(méi)有任何問(wèn)題加工過(guò)程中可能會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)的原因:
一是影響銑削加工振動(dòng)的主要因素為主軸轉(zhuǎn)速、軸向切削深度、進(jìn)給速度和徑向切削深度四個(gè)參量;
二是這四個(gè)影響因素對(duì)銑削振動(dòng)影響的權(quán)重排序依次為主軸轉(zhuǎn)速、軸向切削深度、進(jìn)給速度和盡享切削深度。
在實(shí)際生產(chǎn)中產(chǎn)生中振動(dòng)的原因復(fù)雜多變,根據(jù)機(jī)加行業(yè)出現(xiàn)的振動(dòng)現(xiàn)象及兩種不同類型的振動(dòng)表現(xiàn)形式(強(qiáng)迫振動(dòng)和自激振動(dòng))。
銑削時(shí)震動(dòng)大會(huì)造成不能按常規(guī)的銑削用量加工,銑削時(shí)容易打刀,加工零件表面粗糙度值大,不能采用順銑。
造成振動(dòng)大的因素主要有兩個(gè)方面:
主軸松動(dòng)及刀軸系統(tǒng)剛性差;工作臺(tái)松動(dòng)和工件——夾具系統(tǒng)剛性差。
(1)主軸松動(dòng) 主軸是否松動(dòng)可用百分表檢驗(yàn)主軸的徑向圓跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)量來(lái)判定。造成主軸松動(dòng)的原因主要是主軸軸承間隙過(guò)大和主軸軸承的滾道產(chǎn)生點(diǎn)蝕。解決的方法是前者可重新調(diào)整主軸軸承的間隙,使其符合規(guī)定要求;后者則需要更換軸承。
(2)工作臺(tái)松動(dòng) 造成工作臺(tái)松動(dòng)的原因主要是工作臺(tái)導(dǎo)軌鑲條太松。解決的方法是重新調(diào)整導(dǎo)軌鑲條松緊程度。解決方法是借助于0.03mm的塞尺來(lái)控制松緊程度。如果導(dǎo)軌鑲條不直,需修刮或更換新的鑲條。
(3)工作臺(tái)絲杠、螺母間隙大 解決的方法是重新調(diào)整間隙,擰緊緊固螺釘,調(diào)整緊固蝸桿與可調(diào)螺母的相對(duì)位置。
(4)其他因素:
1、銑刀盤(pán)錐度與錐孔不吻合或銑刀盤(pán)未拉緊。解決的方法是檢查和修磨錐度,拉緊銑刀盤(pán)。
2、機(jī)床基礎(chǔ)不良。解決的方法是按要求重新基礎(chǔ)。
3、主電動(dòng)機(jī)振動(dòng)大。采取措施是對(duì)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子進(jìn)行動(dòng)平衡。
4、主傳動(dòng)齒輪噪聲大。解決的方法是檢查并更換不合格的齒輪。
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