在龍門加工中心應(yīng)用到實(shí)際的生產(chǎn)工作之中,一段時(shí)間以后,可能存在精度變差,加工精度不準(zhǔn)確的異常情況,這個時(shí)候先不要著急,先要判斷此類狀況引起的原因,然后對癥下藥,找到基本的問題這樣聯(lián)系廠家進(jìn)行維修維護(hù)的時(shí)候也可以大大減少維修的時(shí)間,從而極大效率的解決問題,減少不必要的時(shí)間成本,我們將從三個角度來看影響龍門加工中心精度的原因!
由于龍門加工中心具有比較高的操作精度,所以經(jīng)常用它來進(jìn)行加工大型零件的工作,但是經(jīng)過長時(shí)間工作可能會導(dǎo)致加工中心精度變差,這會嚴(yán)重影響正常工作,所以下面要來介紹一下精度變差的具體原因和解決方法。
一、兩軸聯(lián)動時(shí)的圓度超差
1、圓的軸向變形可能是機(jī)械未調(diào)整好造成的。軸的定位精度不好,或是絲杠間隙補(bǔ)償不當(dāng),會導(dǎo)致過象限時(shí)產(chǎn)生圓度誤差。
2、斜橢圓誤差(45度方向上的橢圓),這時(shí)應(yīng)首先檢查加工中心各軸的位置偏差值。如果偏差過大,可調(diào)整位置環(huán)增益來排除。然后檢查旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器或感應(yīng)同步器的接口板是否調(diào)好,再檢查機(jī)械傳動副間隙是否太大,間隙補(bǔ)償是否合適。
二、龍門加工中心零件的加工精度差
一般是由于安裝調(diào)整時(shí),各軸之間的進(jìn)給動態(tài)根據(jù)誤差沒調(diào)好,或由于使用磨損后,機(jī)床各軸傳動鏈有了變化時(shí),可檢查伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速是否過高。位置檢測元件是否良好;位置反饋電纜接插件是否接觸良好;相應(yīng)的模擬量輸出鎖存器、增益電位器是否良好;相應(yīng)的伺服驅(qū)動裝置是否正常。
三、機(jī)床運(yùn)動時(shí)超調(diào)引起加工精度不好
可能是加、減速時(shí)間太短,可適當(dāng)延長速度變化時(shí)間;也可能是伺服電動機(jī)與絲杠之間的連接松動或剛性太差,可適當(dāng)減小位置環(huán)的增益。
出現(xiàn)精度問題大都是由于自身零件的問題或者是運(yùn)動時(shí)間調(diào)整的不到位,我們在發(fā)現(xiàn)精度出現(xiàn)問題后一定要立刻停止工作來調(diào)整解決好相關(guān)問題,保證下次工作可以恢復(fù)精度從而順利進(jìn)行工作。
以上就是關(guān)于龍門加工中心精度變差的解決辦法,如果您是大恒機(jī)床的用戶,還有不清楚的疑問,歡迎您撥打我們的官網(wǎng)熱線和在線進(jìn)行交流,我們將安排專業(yè)的售后團(tuán)隊(duì)為您答疑解惑,嚴(yán)重問題會派人到實(shí)地觀察維修。
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